直立棉生產(chǎn)線工藝流程
開包機-開松機-大倉棉-精開松-喂毛機-梳理機-直立棉鋪網(wǎng)機-烘箱-切邊成卷機
適用于兩種以上的纖維開松、混合前處理系統(tǒng)使用。多臺(數(shù)量由待混合纖維種類的數(shù)目而定)機臺平行排列在一條長輸送簾上,首先由電子系統(tǒng)控制將纖維束開松,之后通過電子稱重系統(tǒng)控制的稱量斗按預定混比精密稱重,然后把纖維按均勻平鋪在機臺前方的混棉簾子上。
將單一或多種規(guī)格生產(chǎn)原料經(jīng)本機初步開松混合以后,通過輸棉風機輸入下道工序。該設(shè)備由喂入平簾、喂棉羅拉、開松輥、風機及輸棉管道內(nèi)金屬去除裝置、傳動機構(gòu)組成。設(shè)備所有機架及配件都有激光切割完成,整體精度高。
將初步開松的兩種或兩種以上的類型纖維進行攪拌均勻,多種纖維混合喂入,初步開松混合去除雜質(zhì),達到連續(xù)生產(chǎn)的作用。
將前道經(jīng)過初步開松混合的纖維進一步開松混合,并通過梳棉風機輸送至下道工序。
將經(jīng)過精開松混合打散之后的纖維,通過輸棉風機輸送到氣壓棉箱。該設(shè)備采用國外先進技術(shù)由儲棉倉、打手輥、風機及輸棉管道、傳動機構(gòu)組成。設(shè)備所有機架及配件都有激光切割完成,整體精度高。
本機適用于化纖、混紡纖維開松后的梳理,使纖維網(wǎng)格均勻分布,用于下道工序。由單錫林、雙道夫、雙輥剝棉,梳理能力強,產(chǎn)量高。所有氣缸都經(jīng)過調(diào)制和定性處理,精密加工,送料輥和上下兩組配合,變頻調(diào)速,獨立傳動,配有金屬檢測,自動報警等功能
將梳理后的棉網(wǎng)均勻折疊成一定的寬度和厚度,加壓后轉(zhuǎn)入下道工序。輸出層均勻度高,表面光滑,產(chǎn)品邊緣整齊,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
機器應用于產(chǎn)品加熱,加熱方式采用上下加熱,天然氣、煤、電等。機器內(nèi)部采用不銹鋼鏈板結(jié)構(gòu),烤箱鏈條、桿都夾在網(wǎng)中,特氟龍纏在網(wǎng)里。
本機用于無紡布生產(chǎn)線,將產(chǎn)品按要求的寬度和長度進行包裝,工作最大寬幅7000毫米,速度1-20米/分鐘。